Oxyde d’aluminium fondu brun avec maille 120
L’alumine fondue brune est produite par la fusion de la bauxite calcinée dans un four à arc électrique à des températures supérieures à 2000°C. Notre BFA est fabriqué en différentes formes et tailles de grains allant des macro aux micro grains et poudres. Il s’agit d’un matériau dur et résistant avec une résistance élevée, une excellente résistance à l’usure et à la corrosion et une bonne conductivité thermique.
L’oxyde d’aluminium fondu brun est disponible dans des tailles de grain et de poudre standard et peut également être fabriqué selon des spécifications individuelles. Veuillez voir ci-dessous pour plus d’informations sur certains de nos matériaux d’oxyde d’aluminium fondu.
| Application | Taper | Taille | Composition chimique(%) | |||
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | |||
| réfractaire | Sable | 0-1 mm | 95 minutes | 0,3 maximum | 1,5 maximum | 3,0 maximum |
| 1-3mm | ||||||
| 3-5mm | ||||||
| 5-8mm | ||||||
| Poudre fine | 100 mailles | 94,5 minutes | 0,5 maximum | 1,5 maximum | 3,0 maximum | |
| 200 mailles | ||||||
| 325 mailles | ||||||
| Dureté | 9,0 mois | |||||
| Température de travail | 1900°C | |||||
| Point de fusion | 2200℃ | |||||
| Application | Taille | Composition chimique(%) | ||||
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | |||
| Abrasifs | 12#-54# | ≥95 | ≤0.5 | ≤1.5 | ≤3.0 | |
| 54 #-120 # | ≥94 | |||||
| 150 #-240 # | ≥93 | |||||
| 240 #-400 # | ≥94 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤3.0 | ||
| 600 #-1000 # | ≥93,5 | |||||
| 1000 #-1500 # | ≥93 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤3.0 | ||
♦Application (poudre d’alumine (Al2O3, CAS 1344-28-1) sable brun)
1. Abrasif : produit une meule en céramique, une meule résinoïde, une meule, un bloc de meulage, du papier de verre, un tissu de sable, une bande de sable, de la cire à polir, une pâte abrasive, un revêtement, etc. 2. Matériau réfractaire : principalement utilisé pour l’abrasion et les hautes températures
.
Agrégat résistant et inoxydable et remplissage de réfractaire façonné et monolithique dans la métallurgie de l’acier, divers poêles industriels,
four électrique, etc. Sol de résistance à l’abrasion : principalement utilisé pour le revêtement antidérapant des aéroports et des routes, le pavage des panneaux d’usine chimique.
5. Moulage de précision : Techniques de moulage de précision en acier inoxydable et moulage d’aluminium dans le revêtement.
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